موقعك الحالي:صفحة رئيسية>المنتجات
به گلوله‌های سخت تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که به عنوان ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روش¬های متعدد احیای مستقیم، مورد استفاده قرار می¬گیرد اصطلاحاً گندله (Pelletizing) گفته می¬شود.
Read More
2023year8month19day سنگهای آهن مورد استفاده در گندله سازی : دارای بلورهای 6 وجهی بوده، حالت ناپایداری دارد، درصد مغناطیس آن 1.32 بوده و درجه آهنی آن70% میباشد. ساختار مکعبی داشته، حالت آن پایدارتر و درصد مغناطیسی آن 40.8 و خاصیت آنی آن 72% است. آهک:
Read More
فرآیند تولید گندله آهن از دو مرحله اصلی تشکیل شده است که مرحله اول شامل تهیه و پخت مواد خام (کنسانتره آهن، آب و مواد افزودنی) است و در مرحله دوم، این مواد به‌صورت گندله‌های خام شکل می‌گیرند و سپس در دمای بالاتر از ۱۳۰۰ درجه سانتی‌گراد پخته می‌شوند تا به
Read More
2024year8month3day با توجه به مراحل تولید گندله از آسیاب کردن مواد خام تا پخت و سرندکردن، می‌توان نتیجه گرفت که این فرآیند یک سری اقدامات متراکم و متفاوت است که به تولید گندله‌های فولادی مرغوب و با کیفیت ...
Read More
این مقاله در حکم پاسخی به سوالاتی از قبیل؛ گندله سنگ آهن چیست ، فرآیند گندله سازی به چه صورت می باشد، و گندله سنگ آهن از چه موادی تشکیل شده است، می باشد. گندله در اصطلاح به معنی گلوله های تولید شده از سنگ آهن های نرمه و مواد افزودنی است که در ابتدا به شکل خام هستند و سپس پخته و سفت می شوند.
Read More
گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است.
Read More
گندله ( pellets iron ore ) مانند کنسانتره، ماده اولیه برای ساخت آهن است، که با روش‌های گندله سازی خرد و آسیاب شده و با دانه‌بندی در محدوده ۰ الی ۱۰۰ میکرون، به عنوان خوراک گندله به صنایع عرضه می‌شود. در فرآیند احیای مستقیم در تولید آهن، از گندله خام و خام سخت شده استفاده می‌شود.
Read More
اولین محموله تولیدی کارخانه‌ی گندله‌سازی شرکت سیمیکو به کوره‌ی احیای مستقیم در شرکت فولاد شادگان شارژ شده که نتایج تولید آهن اسفنجی در این شرکت، حاکی از کیفیت بالای گندله تولیدی در شرکت سیمیدکو است. این کارخانه در مجموعه با ظرفیت 5 میلیون تن در سال
Read More
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن (pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد 6 تا 16 میلی‌متر هستند و به منظور احیا به روش سنتی برای تولید آهن در کوره بلند یا دیگر روش‌های احیای مستقیم استفاده می‌شوند.
Read More
2020year2month18day آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...
Read More
2022year12month23day سنگ شکنی و خرد کردن سنگ آهن. روش تولید سنگ آهن به این ترتیب است که سنگ آهن با عیار 50 درصد در کارخانه خرد و جداسازی می‌شود. البته عمل خرد کردن در چندین مرحله اتفاق می‌افتد تا به ابعاد لازم برسد.
Read More
فرآوری سنگ‌آهن براساس محصول تولیدی به دو دسته تقسیم می‌شود: تولید سنگ‌آهن دانه‌بندی شده و تولید کنسانتره سنگ‌آهن تولید سنگ‌آهن دانه‌بندی به‌صورت خشک و بدون آب انجام می‌شود.
Read More
2023year12month2day گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید می‌شود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.
Read More
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد ۶ تا ۱۶ میلی‌متر هستند و به منظور ...
Read More
2023year6month13day سنگ آهن عیار پایین: سنگ آهن‌های عیار پایین به سنگ‌هایی گفته می‌شود که میزان آهن آن‌ها کمتر از 58 درصد باشد. این دسته از سنگ معدن‌ها قبل از استفاده در تولید فولاد نیاز به فراوری زیادی برای حذف ناخالصی‌ها دارند.
Read More
سنگ آهن دانه بندی و کنسانتره آهن ، هر دو از سنگ آهن مشتق می گردد. و از مهم‌ترین مواد در صنعت تولید آهن به شمار می‌روند. حال می‌خواهیم بدانیم، کنسانتره سنگ آهن چیست؟ چرا در صنعت فولاد مهم است؟
Read More
حجم تولید سنگ آهن (و میزان حمل محموله‌های دریابرد) توسط شرکت‌های بزرگ معدنی، میلیون تن; رشد تولید سنگ آهن در بازارهای منتخب (2020 تا 2028) تولید سنگ‌آهن در معادن جهان و رشد تولید در سالهای 2020 تا 2033
Read More
2022year4month10day برای تولید گندله از کنسانتره استفاده می‌شود، در واقع کنسانتره سنگ آهن با بنتونیت، پودر ذغال سنگ، آب و برخی مواد دیگر مخلوط شده و سپس به مرحله گندله خام می‌رود؛ در این مرحله گندله خام به گندله‌ای تبدیل می‌شود که ...
Read More
۴.پخت سنگ آهن. پختن سنگ آهن هماتیت باعث کاهش ضایعات شده و ماده اولیه جهت تولید آهن به دست می آید. پختن باعث می شود قسمت بیرونی ذرات سنگ آهن به یکدیگر بچسبند و شکاف ها و حفره های داخلی کم می شود.
Read More
استرالیا بزرگترین کشور استخراج سنگ آهن در جهان است، با تولید سنگ آهن قابل استفاده 880 میلیون تن در سال 2022. bhp (asx:bhp،lse:bhp،nyse:bhp) بزرگترین تولیدکننده سنگ آهن استرالیا است. 2.
Read More
نقش سنگ آهک در تولید آهن. سنگ آهک (کربنات کلسیم)، ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن را حذف می‌کند. این امر به این دلیل است که در دماهای بالا، کربنات کلسیم به اکسید کلسیم تبدیل می‌شود. CaCO3(s) → CaO(s ...
Read Moreپخت سنگ آهن. سومین مرحله بعد از استخراج سنگ آهن، پخت آن است. این مرحله، شامل حرارت دادن به مواد درون کوره است. این مرحله تا زمانی انجام می‌شود که ذوب جزئی اتفاق بیفتد و ذرات سنگ به هم متصل شوند.
Read More
کنسانتره آهن محصولی با عیار بالای آهن است که از فرآوری سنگ آهن به دست می آید. این محصول دارای ابعاد ریزتری نسبت به گندله است و در فرآیندهای تولید گندله و پودرهای فلزی مورد استفاده قرار می گیرد.
Read More
سنگ آهن ماده خام تولید فرآورده‌های پرکاربرد در صنایع، مانند فولاد است. برای تبدیل سنگ آهن به فولاد، آن را ابتدا به کنسانتره (Iron concentrate) و گندله و سپس فولاد تبدیل می‌کنند. این مقاله به آنچه درباره کنسانتره و مراحل ساخت آن ...
Read More
2023year5month28day انواع سنگ آهن بر اساس شکل ظاهری. در یک طبقه بندی دیگر، انواع سنگ آهن از لحاظ شکل ظاهری شامل موارد زیر است که در ادامه به روش تولید و ساخت هر یک از اینها می پردازیم:
Read More
گندله آهن (iron pellet) به گلوله های سخت تولید شده از سنگ آهن به همراه عناصر دیگری گفته شده که به جای کانی ها در کوره توسط حرارت ذوب می شوند.
Read More
مواد افزودنی; مواد افزودنی به چند دسته تقسم می شوند که عبارتند از: ۱- موادی که روی خواص فیزیکی و مکانیکی گندله خام و پخته اثر می گذارند و شامل انواع موادی هستند که نقش چسبندگی و پیوند فیزیکی ذرات سنگ آهن را بهم دارند.
Read Moreفرآیند تولید سنگ های آهن. ... در قدم اول سنگ ها را تغلیظ می کنند که این کار با کمک روش پخت کلسیناسیون انجام می گیرد که با کمک آب، کلیه ناخالصی ها مانند گوگرد را پاک کرده و از بین می برند.
Read More
2022year9month24day افزایش تولید فولاد و مصرف سنگ آهن، به خودی خود تولید کنسانتره آهن را هم به مقدار قابل توجهی افزایش داد. همانطور که در ابتدای مطلب هم به آن اشاره کردیم، فرآوری سنگ آهن بر اساس محصول نهایی در دو گروه کلی قرار می‌گیرد:
Read More
الصين -تشنغ تشو -المنطقة الوطنية للتنمية الصناعية للتكنولوجيا المتطورة، جادة العلوم رقم 169.
الاتصال: 0371-86549132.