موقعك الحالي:صفحة رئيسية>المنتجات
یکی از منابع مهم مولیبدن، کانسارهای مس پورفیری بوده که در آن‌ها کنسانتره مولیبدنیت به عنوان محصول جانبی تولید می‌شود. در مجتمع مس سرچشمه ابتدا در کارخانه پرعیارکنی، شناورسازی کانی‌های مس و مولیبدن به صورت تجمعی انجام می‌شود.
Read More
در این مقاله به بررسی جایگاه فلز مولیبدنیوم در صنعت های مختلف، روش های متفاوت تولید به همراه کاربردهای آن پرداخته شد. علاوه بر این، روش های سنتی، مدرن و مشکلات آن ها مطرح گردید.
Read More
متال آنلاین، در این مقاله تخصصی، انواع روش‌هایی که برای بازیابی مولیبدنیت از کانسار پورفیری مس به کار میرود را شرح خواهد داد. سه روش کلی برای تولید خوراک کارخانه تغلیظ مولیبدنیت از کانسار پورفیری مس یا کانه مس محتوی مولیبدن، وجود دارد: ♦ مولبیدنیت به
Read More
در این تحقیق، عوامل مهم موثر بر لیچینگ کنسانتره مولیبدنیت مورد بررسی قرار می گیرند که عبارتند از: زمان، دما و غلظت هیپوکلریت سدیم. بررسی نتایج نشان داد که غلظت هیپوکلریت سدیم بیشترین تاثیر را بر بازیابی مولیبدن داشت.
Read More
2022year2month2day حدود ۱۰ درصد از مولیبدن محتوی در پسماند تصفیه مولیبدنیت از ناخالصی های مس و آهن محتوی هدر میرود و قابل استفاده نیست. هدف از این مطالعه بازیابی مولیبدن از این پسماند به روش لیچینگ قلیایی توسط سدیم هیدروکسید و رسوب دهی آن به صورت
Read More
هدف از این تحقیق مدل سازی سینتیکی لیچینگ آمونیاکی تری اکسید مولیبدن ناخالص که از تشویه کنسانتره مولیبدنیت مجتمع مس سرچشمه حاصل می گردد می باشد. برای این منظور اثر اندازه ذرات، دمای عملیاتی و غلظت محلول آمونیاک روی سرعت فرآیند بررسی شده، مدل هسته ترکیب
Read More
کانی‌های باارزش موجود در کنسانتره نهایی مولیبدن عبارتند از مولیبدنیت، پیریت و مقدار کمی کالکوپیریت. پرعیارسازی کانسنگ مولیبدن شامل فلوتاسیون ترکیب مس – مولیبدن، فلوتاسیون باطله‌های ...
Read More
در این مقاله به بررسی جایگاه فلز مولیبدنیوم در صنعت های مختلف، روش های متفاوت تولید به همراه کاربردهای آن پرداخته شد. علاوه بر این، روش های سنتی، مدرن و مشکلات آن ها مطرح گردید.
Read More
سنگ آهن استخراجی از معدن، ناخالصی‌های بسیاری دارد. از این رو برای استفاده در صنایع ذوب چندان مناسب نیست. جهت تهیه سنگ آهن پرعیار و محصولی مناسب برای استفاده در صنعت، عملیاتی بر روی آن انجام می‌شود.
Read More
در فرآیند تولید کنسانتره آهن، می‌توان عیار سنگ آهن را کنترل کرد و حتی افزایش داد، مواد مضر و ناخالصی‌های سنگ را کاملا حذف کرد، فرم ظاهری سنگ آهن را یکپارچه کرد، هزینه‌های ذوب و هزینه‌های انرژی را کاهش داد و همچنین ...
Read More
در مرحله بعد دوغاب وارد قسمت تغلیظ می شود و کنسانتره مس و مولیبدن حاصل می شود. ... بعد وارد کوره های آند می شود و با تزریق شدن گاز پروپان، ناخالصی های موجود سوخته و خارج می شوند.
Read More
دوغاب حاصله در قسمت سوم و با فرآیند فلوتاسیون (شناورسازی) تغلیظ شده و کنستانتره مس (با عیار حدود ۲۵%) و کنسانتره مولیبدن از آن به دست می‌آید (روش فلوتاسیون به این صورت است که مقدار کمی از معرفهای فلوتاسیون به محلول اضافه ...
Read More
اما این مات ناخالصی های زیادی نظیر آهن، گوگرد، طلا و ... ، ۲۵۰ هزار تن کاتد و ۳۰۴۰۰۰ تن آند مس و سایر محصولات شامل ۶ هزار تن کنسانتره مولیبدن، ۲ هزار تن مولیبدن و ۱۲۰۰ تن اکسید مولیبدن بوده است. ...
Read Moreسپس دوغاب حاصله وارد قسمت سوم پرعیار کردن (فلوتاسیون) می‌شود و کنسانتره مس و مولیبدن بدست می‌آید. پس از آن، کنسانتره مس وارد قسمت فیلتر شده، به شکل خمیره درمی‌آید و پس از آن وارد خشک‌کن می‌شود.
Read More
2023year1month2day به بیانی دیگر، کنسانتره سنگ آهن به عنوان یک محصول تجاری عرضه می‌شود و به عنوان یک محصول نیمه تمام برای تولید گلوله های کوره بلند و گلوله های متالیزاسیون استفاده می شود و همچنین می توان از آن برای تولید بریکت های حاوی ...
Read More
2023year8month20day ۶- بدست آمدن کنسانتره مس و کنسانتره مولیبدن. ۷- انتقال کنسانتره مس صاف شده به کوره خشک کن برای رطوبت گیری. ۸- بردن کنسانتره به بخش ذوب و جداسازی ناخالصی های مس (آهن، گوگرد و. . .)
Read More
2021year2month4day اندازه دانه‌ها در این مرحله حدودا زیر 80 میکرون می‌شود؛ سپس دوغاب وارد مرحله فلو تاسیون (پر عیار کردن) می‌گردد و کنسانتره مس و مولیبدن به دست می‌آید پس از آن کنسانتره مس وارد قسمت فیلتر شده و به شکل خمیر در می‌آید و در ...
Read More
2022year3month29day قطعا ناخالصی‌هایی مختلفی در تمام انواع کنسانتره‌های تولیدی وجود دارد که از آن جمله می‌توان به اکسیدهای منیزیم، منگنز، کلسیم، سیلیکون، پتاسیم و سدیم اشاره داشت.
Read More
تشویه کنسانتره مولیبدنیتبرای تولید کلسین اولین گام بوده و سپس لیچینگ با عامل های مختلف برای انحلال مولیبدن و تخلیص آن در مرحله بعدی قرار دارد.
Read More
مشخصات خواص کاربرد و فرمول شیمیایی عنصر و فلز مولیبدن، نام Molybdenum از واژه يوناني Molybdos به معني شبيه سرب گرفته شده. ... ظرفیت و روش های ... رطوبت موجود در کنسانتره Mo به میزان ۱۰-۸% است .
Read More
2023year7month4day – فلوتاسیون طلا، مس، مولیبدن در خاک های با پیریت بالا و دیگر عناصر مزاحم – لیچینگ طلا در خاکهای سولفیدی، و همراه با ناخالصی های مس، روی و دیگر فلزات ... طراحی کارخانه های کنسانتره ...
Read More2021year2month28day این عناصر را به وسیله کوره های مبدل یا کنورتر از مس مات جدا می کنند، به همین منظور مس مات را در کوره های مبدل ریخته و با عبور دادن هوا و اکسیژن از ناخالصی های موجود را از مس مات جدا می کنند، ولی پس از انجام این فرآیند نیز ...
Read More
در این واحد محلول حاوی مس تغلیظ شده و ناخالصی‌های آن به کمک یک محلول آلی ... این روش شامل فرآیندهای زیر است: استخراج کانسنگ ← تغلیظ (تولید کنسانتره) ← ذوب و ... و کنسانتره مولیبدن از آن به دست ...
Read Moreبرای دستیابی به سنگ آهن کنسانتره، ناخالصی ها را از بین برده و عیار آهن آن را نسبت ... علاوه بر این، گندله پخته دارای میزان آهن بالاتر و ناخالصی های کمتری نسبت به مواد خام است که این امر به ...
Read More
3- جدایش ثقلی. در روش‌های جدایش ثقلی با استفاده از تفاوت در دانسیته مواد معدنی امکان جدایش ناخالصی‌ها و پرعیارسازی ماده معدنی وجود دارد.
Read More
از کنسانتره آهن برای ماده اولیه اصلی برای تولید گندله استفاده می‌شود. در کوره‌های بلند و احیا مستقیم، کنسانتره آهن به گندله تبدیل می‌شود که در تولید فولاد مورداستفاده قرار می‌گیرد.
Read More
2021year12month29day ویژگی های پودر فلز مولیبدن. ... درجه ناخالصی فنی تری اکسید مولیبدن (MoO3) برای اولین بار با تصفیه و اکسیداسیون کنسانتره دی سولفید مولیبدن به دست آمد.
Read More
2021year9month22day سنگ آهن استخراج شده از معدن، ناخالصی‌های بسیاری دارد. از این رو برای استفاده در صنایع ذوب چندان مناسب نیست. جهت تهیه سنگ آهن پرعیار و محصولی مناسب برای استفاده در صنعت، عملیاتی بر روی آن انجام می‌شود.
Read More
الصين -تشنغ تشو -المنطقة الوطنية للتنمية الصناعية للتكنولوجيا المتطورة، جادة العلوم رقم 169.
الاتصال: 0371-86549132.